Nośność ma wpływ na bezpieczną pracę regału magazynowego. Przekraczając dopuszczalne wartości, narażasz konstrukcję na zawalenie, co grozi uszkodzeniem towaru i utratą zdrowia pracowników.

Co to jest nośność regałów magazynowych?

Na nośność regałów wpływa wiele czynników, a najważniejsze to jakość i rodzaj wykorzystanego do produkcji materiału, ilość zastosowanych wsporników, kształt półek oraz grubość profili. 

Każdy producent ma obowiązek poinformować nabywcę w dokumentacji technicznej o dopuszczalnej nośności regału magazynowego, czyli ilości kilogramów, które można bezpiecznie składować na półkach. 

Dopuszczalnej nośności regałów magazynowych należy bezwzględnie przestrzegać. Jesteś do tego zobligowany przepisami zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Najważniejszy jest §68 ust. 2, w którym znajdują się wytyczne dotyczące składowania materiałów, a także stanowisko na temat obciążenia. Przede wszystkim należy „wywiesić czytelne informacje o dopuszczalnym obciążeniu podłóg, stropów i urządzeń przeznaczonych do składowania”.

Innymi normami, które regulują nośność regałów magazynowych, są:

• PN-M-78320,
• PN-M-78321,
• PN-M-78322.

Powyższe normy zostały formalnie wycofane, ale nadal obowiązują w stosunku do konstrukcji, które do tego czasu zostały wyprodukowane.

Warto zwrócić uwagę na normę PN-EN-15635 „Stalowe statyczne systemy składowania. Zastosowanie i utrzymanie urządzeń do składowania”, która jest dedykowana wyłącznie konstrukcjom stalowym. 

Jak przygotować oznaczenie nośności regałów magazynowych?

Obowiązkiem każdego producenta jest określenie w dokumentacji technicznej dopuszczalnej nośności regałów magazynowych. Podczas zakupu, powinieneś otrzymać informacje o:

• nazwie i adresie producenta,
• fabrycznym numerze urządzenia i roku produkcji,
• instrukcji transportu, montażu i bezpiecznym korzystaniu,
• maksymalnej nośności regałów magazynowych,
• zgodności z wytycznymi zawartymi w PN,
• wynikach przeprowadzonych przeglądów magazynowych.

Do każdego regału magazynowego, producent ma obowiązek dołączyć tabliczkę znamionową, którą trzeba przymocować do konstrukcji na stałe, w widocznym miejscu. Tabliczka zawiera nazwę producenta, oznaczenie nośności regałów, a także informację o numerze seryjnym konstrukcji i roku produkcji. 

Jak obliczyć maksymalne obciążenie regału?

Aby sprawdzić, jak obliczyć maksymalne obciążenie regału, potrzebujesz danych o:

• nośności każdej półki,
• liczbie półek wchodzących w skład konstrukcji,
• materiale wykonania,
• sposobie montażu.

Podczas obliczania nośności najważniejsze parametry, to:

• Ciężar i wymiary palety, czyli maksymalna waga palety.
• Typ regału.
• Konfiguracja, czyli liczba poziomów składowania, w tym poziom zerowy.
• Jakość posadzki, a w szczególności jej równość i wytrzymałość.
• Siły poziome, czyli ryzyko uderzeń wózkami widłowymi.

Najpewniejszym źródłem informacji o nośności regału magazynowego jest tablica znamionowa. Określa zarówno maksymalne obciążenie dla jednego poziomu, czyli pary belek, jak i całego segmentu, czyli kolumny.

Jak nośność półki regału wpływa na bezpieczne składowanie towarów?

Magazyn jest miejscem, w którym codziennie są realizowane procesy załadunku i rozładunku towarów ważących wiele ton. Regały zapewniają im tymczasowe miejsce składowania. Muszą być stabilne i wytrzymałe, aby zabezpieczyć towary przed uszkodzeniem, a tym samym stratami finansowymi. 

Obsługa regałów magazynowych jest regulowana licznymi normami oraz przepisami. Najważniejsze wytyczne dotyczą maksymalnej nośności. Przestrzegając ustalonych wartości i ich nie przekraczając, gwarantujesz bezpieczne środowisko pracy i masz pewność, że towary nie ulegną uszkodzeniu. 

Nagminnie przekraczając nośność półki regału, zagrażasz pracownikom, a także zmniejszasz wydajność prac w magazynie. Przeprowadzając okresowe kontrole bezpiecznego składowania, możesz usprawnić wiele procesów, a także ograniczyć ryzyko wystąpienia awarii w magazynie. Pamiętaj również, aby zabezpieczać konstrukcje przed przeciążeniem i zawsze uwzględniać margines bezpieczeństwa podczas rozkładania towarów na półkach.